Peralatan pemulihan aseton untuk silinder asetilena terlarut

Peralatan ini terutama digunakan untuk mengusir air dalam pengisi silinder asetilena terlarut dan memulihkan pelarut aseton yang tersisa di silinder asetilena terlarut. Peralatan mengadopsi metode penguapan aseton dengan memanaskan dengan pemanas listrik, silinder dipanaskan dan tetap hangat dengan pemanas listrik, dan gas aseton ke dalam tangki penyimpanan setelah didinginkan; Pemanasan lebih lanjut juga dapat menguapkan air di pengisi. Peralatan ini dirancang dengan baik struktur, operasi yang nyaman, efisiensi tinggi dan efek pemulihan aseton yang baik.

Unit pemulihan ini menggunakan tabung pemanas listrik untuk penguapan dan air - tabung pendingin untuk aseton kondensasi, yang kemudian dipulihkan ke dalam tangki penyimpanan, dilepaskan, dan diangkut dalam drum.

Unit ini dilengkapi dengan satu tungku pemanas. Lapisan bagian dalam dan luar rumah diisolasi dengan serat aluminium silika untuk meminimalkan kehilangan panas. Bagian bawah rumah dilengkapi dengan dua tabung pemanas listrik stainless steel 2,5 kW. Satu digunakan untuk isolasi, dan yang lainnya untuk regulasi suhu. Tungku pemanas dilengkapi dengan perangkat kontrol suhu. Di dalam, ada gerobak kecil untuk silinder asetilena, dan sisi memiliki pintu yang disegel.

Air yang digunakan dalam pendingin harus disesuaikan sesuai dengan suhu air outlet untuk menghemat air dan memaksimalkan penggunaan kembali. Selama penutupan musim dingin, setelah menutup katup saluran air, buka katup pembuangan untuk menghilangkan air dari perangkat untuk mencegah pembekuan.

Tangki penyimpanan dilengkapi dengan pengukur level cairan dan tiga port drain (atas, tengah, dan bawah), dengan yang paling bawah digunakan untuk drainase. Untuk tujuan keamanan, tangki penyimpanan dilengkapi dengan ventilasi ledakan dan katup ventilasi untuk memastikan keamanan. Instruksi Pengoperasian

1. Setelah membiasakan diri dengan manual pengguna, hubungkan catu daya dan sumber gas;
2. Buka katup pengisian untuk secara otomatis mengisi silinder gas. Setelah tekanan yang ditentukan tercapai, sistem akan secara otomatis menutup katup pengisi.
3. Oleskan cairan uji ke area yang ditunjuk pada silinder uji. Aplikasi cairan dan waktu penahanan tekanan harus tidak kurang dari 1 menit.
4. Periksa area yang ditunjuk untuk kebocoran gas kontinu dari silinder. Jika gelembung diamati, itu menunjukkan bahwa silinder gagal dalam tes kedap udara.
5. Buka katup pelepas tekanan untuk menekan sistem;
6. Setelah tes, perlahan lepaskan gas. Silinder yang gagal tes harus ditandai dengan jelas pada titik bocor dan terisolasi.
7. Lepaskan selang tes dan lanjutkan untuk menguji batch silinder berikutnya.